Цель нашей компании - предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.
суш устройство.jpg
 

Зерно предназначенное для сушки загружается в сушилку заполняя секции буферизации  1 , сушки  2, и охлаждения  3, пока не сработает датчик верхнего уровня.

Нагретый в теплогенераторе 4 воздух поступает по входному каналу горячего  воздуха  5  в воздушные входные каналы секции сушки (охлаждения) 6. Далее нагретый воздух проходит через слой зерновой массы, нагревает его, забирает влагу и выходит через каналы холодного (отработанного) воздуха  7. 

Охлажденный и насыщенный влагой воздух поступает в общий выходной канал отработанного воздуха  8  и вытягивается вентиляторами 9. В случае использования вентиляторов с системой пылеочистки из отработанной воздушной массы отделяются легкие частицы и попадают в систему сбора аспирационных отходов наружу (опционально). 

Далее загружаемое сверху зерно перемещается вниз из секции сушки  2  в секцию охлаждения  3, где высушенное (нагретое) зерно проходит процесс охлаждения. Для этого перекрывается поток горячего воздуха канала  5  с помощью клапана  10  и открытия клапана 11. После чего открывается доступ к атмосферному воздуху к воздушным каналам 6 секции охлаждения. Атмосферный воздух забирает тепло у нагретого зерна и выходит через выходные воздушные каналы  7  в общий выходной канал  8.

Секцию охлаждения можно использовать как секцию сушки. Клапан 11 перекрывает доступ к атмосферному воздуху и открытием клапана 10 позволяет поступать нагретому в теплогенераторе воздуху в воздушные каналы секции охлаждения, где происходит сушка зерна потому же принципу что и в секции сушки   2.

Секцию охлаждения используют в качестве секции сушки в следующих случаях:

- атмосферный воздух насыщенный влагой, что приведет к насыщению влагой высушенного зерна.

-    необходимость увеличить скорость процесса сушки зерна, путем отказа от затрат на время его охлаждения.

После охлаждения зерно перемещается в зону разгрузки  12, где высушенный (охлаждённый) материал дозируется из шахт системой вальцов. Это даёт возможность точного добора скорости прохождения зерна через сушилку для достижения соответствующей конечной влажности.

Дозировочные вальцы подают зерно в воронку, откуда выводится выгрузным транспортером  13.


   
Управление сушилкой может осуществляться мануальным шкафом управления и с помощью сенсорной панели. 

В случае установки сушилки в комплексе с элеватором можно обеспечить выход сигналов с датчиков сушилки на общую систему управления объектом.

Отображаются данные с датчиков:
  -  температуры агента сушки,
  -  загрузки верхнего и нижнего уровней,
  -  температуры зерна в зоне сушки,
  -  температуры зерна в зоне охлаждения.

Они позволяют выдержать точную технологию  сушки зерна.   

Технические характеристики


  14.jpg

Характеристики

Бренд Romax
Вернуться к списку